解決方案 Solution
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熱門新聞 / 熱點新聞
2019 - 11 - 19
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11月14日,2019年深圳技能大賽——機器人行業應用“工匠之星”職業技能競賽決賽,在中科院深圳先進技術研究院舉行,來自深圳及其他省市的30支隊伍,60位選手經激烈角逐,共決出團隊一等獎1名,團隊二等獎3名,團隊三等獎4名,團隊優秀獎7名?!   ≈諼俗魑窘煬喝男斕ノ?,除獨家贊助12套SCARA機器人平臺外,也全程參與到以下環節:    ? 賽前對參選選手進行理論與實操培訓 &#...
2019 - 11 - 18
點擊次數: 14
以“共建活力灣區,攜手開放創新”為主題的第二十一屆高交會,于11月13日在深圳會展中心開幕,一大批全球頂端科技產品與技術將亮相14.2萬平米展館,同時超過 250 場的各項活動也將連番登場?!    髦諼順穌垢囈換?,展位號:5號館5C04機器人展區    11月14日,9號館!眾為興登陸“Hi,Tech !中國高交會觀展及沙龍活動”,為現場聽眾分享了目前行業大熱的機器人鎖附應用及其關鍵技術?! ?..
2019 - 11 - 12
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11月8日,第六屆深圳市自主創新百強中小企業頒獎儀式在深圳南山區舉行,深圳眾為興引領自動化和機器人行業,成功躋身百強榜單,彰顯了自身強大的創新能力和品牌影響力。     深圳創新百強評選活動,由市科創委、市中小企業服務局、中國中小企業協會指導,市中小企業發展促進會、深圳特區報社聯合舉辦,自2006年開始舉辦,兩年一屆,現已成為深圳最具影響力的品牌活動之一,對激勵中小企...
2019 - 11 - 08
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近日,在蘇州職業大學舉行的“東南亞協同育人產教融合會議暨東南亞職業教育產教融合聯盟成立大會”期間,湖南鐵道職業技術學院與深圳眾為興技術股份有限公司、馬來西亞大同韓新學院、馬來西亞國際文化交流中心簽署了共建“一帶一路”產業學院協議書。(圖:合作協議簽署現場,來源:中新網)    據了解,湖南鐵道職業技術學院加入“東南亞職業教育產教融合聯盟”,并與馬來西亞大同韓新學院等單位簽署產業學院合作協議,面向東...
2019 - 10 - 21
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10月18日,2019年中國技能大賽——第三屆全國工業機器人技術應用技能大賽決賽在山東省濟南市拉開帷幕,來自全國30個?。ㄇ?、市)及16家央企的技術能手們將在這里大展拳腳、一決高下。本次大賽由工信部、教育部等五部委主辦,是全國唯一的官方大賽。大賽現?。ㄍ計叢?中新網)       本次大賽為單人賽,分為職工組、教師組和學生組,鼓勵技能人員、師資人才與后備人...
2019 - 09 - 30
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“我和我的祖國一刻也不能分割無論我走到哪里都流出一首贊歌……”當這首膾炙人口的歌曲傳唱在各個角落,每位中國人正發自肺腑地祝福祖國七十華誕,喜看神州飛速發展。中國的經濟奇??梢災苯庸橐蠐謚圃煲?。共和國制造業穿越積貧積弱,逐步建立起門類齊全、結構完善、層次清晰的現代工業體系。我們來看一組數據:? 2018年,中國的制造業增加值占全世界28%以上,在世界500多種主要工業產品當中,有220多種...
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深圳市南山區藝園路馬家龍田廈IC 產業園5樓
據統計,新能源汽車中,PCB使用量將是傳統汽車的5-8倍,汽車用PCB(以下簡稱:汽車板)市場將隨著新能源汽車滲透率的提升而得到快速增長?!   ∑蛋宀煩ざ灘灰?,最長的產品約1.2M左右,若單工位點錫或焊接,不僅負載重,單線加工更是效率低下。若要滿足快速生產需求,需要多工位協作加工?!   ∧殼笆忻嬪系腅therCAT總線控制產品,大都已經有總線轉脈沖方案,附帶一定數量的編碼器反饋和高速IO,但能滿足汽車板點錫或焊錫多工位,同時運作要求的少之又少。從經濟效益講,無論是采用國外高端品牌,還是采用多個總線轉脈沖接線盒,為滿足高速IO、編碼器反饋的數量導致其他資源的浪費,都無形中抬高了成本?!   ≈諼撕拖低臣繕探裘芎獻?,以定制的方式,實現了EtherCAT控制和脈沖控制模式的合理結合,為汽車板加工找到了高效途徑。其接線示意如下圖:                    整個生產線,各設備控制部分的資源配置及功能特性:  在項目中,ADT-6320E-C為眾為興EtherCAT主站運動控制卡,ADT-9180-C為配套單端數字控制擴展板,定制的功能與性能需求緊湊且充分滿足了客戶的多項需求指標:    ?支持4路插補組,為多工位提供并行支持;    ? 8路高速輸出端口(最高頻率1MHz)為飛拍、點錫、焊接實現了極速響應高速位置比較觸發功能;    ?8路編碼器輸入(最高頻率4MHz)為高速位置比較提供高精度編碼器位置保證(含龍門分頻輸入);    ?擴展板自帶42路光耦隔離數字輸入、26路光耦隔離數字輸出,完全替代了EtherCAT總線IO???,較高的響應速度,同時節約了成本和安裝空間?!   ⊥?,對于各個行業普適的功能與性能,眾為興ADT-6320E-C產品應...
發布時間: 2019 - 10 - 30
單晶(或多晶)硅太陽能電池片的輸出電壓、電流和功率都很小,只有將它們進行串并聯封裝成組件,才可以單獨作為電源使用。由于電池片尺寸具有多種固定標準,直接串聯、并聯不一定滿足組件需要,因此在焊接前還要切割成更小的單元,行業比較先進的切割方式是采用激光劃片機。     劃片作為組件加工的首道工序,其后續工序如下圖:△光伏組件加工工藝      眾為興機器人、視覺系統主要應用于上圖劃片和串焊兩道工藝,給客戶提供快速精準上料解決方案,其中劃片機對上料速度精度要求更高。以國內某家激光加工設備和太陽能成套設備廠商現場應用為例,眾為興為其激光劃片機提供的SCARA機器人和AVS一拖二視覺系統,實現了雙工位高速高精度的上料,滿足關鍵指標3000pcs/h、放置誤差+劃片精度。                                          No.1項目概況     該套設備適用于單晶硅和多晶硅太陽電池片任意尺寸劃片,能夠完成自動給料、自動定位、自動激光劃片、自動裝盒等功能,自動化程度高;可選配1/3裂片機構,實現1/3片自動劃片裂片?;魅撕褪泳蹕低澄揮諫狹瞎の?。      為了提高加工效率,劃片產能要達到3000pcs/h,特別設計了兩條傳送帶同時送料,分別經過視覺系統定位后,由一臺SCARA左右交替快速精準地抓取電池片放置到劃片臺,進行激光劃片。放置誤差+劃片精度在±0.15毫米以內。視覺系統還會對其崩邊、缺角、裂紋、電池片方...
發布時間: 2019 - 10 - 10
在自動化產線中,視覺系統常被應用于機器人上下料過程中對工件自動定位,通過準確識別工件位置,避免因機械定位、對中裝置與工料碰撞、擠壓等造成不必要的損失。從而簡化了生產線機械定位的工藝復雜性,有效縮短了定位時間,提高了機器人上下料效率和靈活性?!   ≈諼四芪只AЪ庸ぬ峁┮惶茲鞒痰納舷鋁獻遠槳?,其中在絲印工藝段,集成了AVS視覺系統的SCARA能對手機玻璃進行一次拍攝多個工件、大視野的快速準確抓取和放置,從而提高了生產效率?! ∠钅扛趴?#160;     手機玻璃蓋板對手機觸摸屏起到?;ず兔攔鄣淖饔?,絲印是加工它的一道工序,即將圖案或者LOGO等信息印在上面,然后還需通過烤箱將油墨烘干。      本項目中,從烤箱出來的玻璃由傳送帶按照一排5個工件(約15.5英寸)往后輸送,期間經過眾為興AVS視覺系統,相機拍攝對其進行定位,等工件流到抓取范圍后,機器人立即進行逐個取料,此后再等待PLC的允許放料信號,最終將工件放到固定位置?!魘只AЧぜ鱄MI程序界面配置眾為興AR5215 SCARA +眾為興AVS2300視覺定位系統解決方案      針對經過絲印后的手機玻璃,視覺系統采用了blob分析。      在機器視覺中的blob是指圖像中的具有相似顏色、紋理等特征所組成的一塊連通區域。簡單來說,blob分析就是對一塊連通區域進行幾何分析得到一些重要的幾何特征。      對此項目而言,常規定位方式會出現漏拍、誤拍等情況,而加入blob分析,通過對玻璃的多個關鍵區域進行提取和篩選,從而提高視覺定位穩定性!△光源方案項目優勢? 方案成熟。提供機器人與視覺整套解決方案,一站式服務;? 效率高。在700mmx47...
發布時間: 2019 - 08 - 27
機床是一個國家制造業水平的象征,而代表機床最高境界的是五軸聯動數控機床。由于在航空、軍事、精密器械等高端制造領域的重要應用,所以對于一個國家而言,五軸聯動機床具有戰略意義?! ∈裁詞俏逯峒庸??    五軸加工,顧名思義是數控機床加工的一種模式,是x、y、z三個移動軸再加上任意兩個旋轉軸,被認為是葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的唯一手段。而五軸機床也稱作五軸加工中心,可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。      五軸機床機械結構形式多種多樣,但主要有以下幾種形式:  相較于傳統的三軸機床,五軸機床具有改善切削條件、避免刀具干涉、一次裝夾、提高加工質量和效率、簡化生產管理、縮短新產品研發周期等眾多優勢?!   ∮捎諼逯嶧蠶低臣鄹癜汗?,加之NC程序制作較難,使其難以“平民”化應用,但隨著計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)系統取得了突破性發展,國產五軸機床取得了突破性發展。       真假五軸  一臺數控機床有五個聯動軸并不能就此簡單地稱之為五軸機床,同樣,一套數控系統能控五個軸,也不能就此聲稱為五軸數控系統?!   ∨卸掀涫欠袷欽嬲奈逯嶧埠臀逯崾叵低?,首先必須看其是否具備RTCP功能?!   TCP,即Rotational Tool Center Point的縮寫,字面意思是“旋轉刀具中心”。RTCP具有一下特點:    1.針對刀具的實際切削點執行進給控制;    2.針對五個軸的前瞻控制;    3.可處理垂直、傾斜和存在偏心的銑頭;    4.“虛擬主軸”:將某個軸定向到刀具軸線上執行鉆削和回退操作;    5.針對五軸的坐標旋轉和(或)坐標變換;    6.參考坐標系(G194)的...
發布時間: 2019 - 07 - 22
過去十七年,深圳眾為興不斷累積運動控制領域經驗的同時,對醫療行業始終保持關注,和醫療設備廠商緊密合作,讓自動化藥房方案完成落地?!   ∽≡翰》糠⒁┦且桓齔<【?,A設備供應商將其設計成一個以片劑為主的智能發藥系統,由擺藥機、剝藥機、數片機組成,擺脫了人工費時費力、交叉污染、易于出錯的弊端,還能通過自動化設備自帶軟件,與醫院信息系統(HIS)進行對接,用于醫囑和付費等信息的傳輸和共享。        住院自動化藥房主要設備分工介紹:          片劑擺藥機——將患者每一次需要服用的藥品自動分包為單劑量包裝,同時在藥袋上打印出患者信息、藥品信息和服用時間?! ?#160;       智能剝藥機——剝出各種成行PTP藥板藥品,包括片劑、膠囊,用于片劑擺藥機藥品補充?! ?#160;      智能數片機——對剝出的藥粒進行盤點,輔助片劑擺藥機系統盤點?!   ∠低持兇罡叢擁陌諞┗?,最新一代產品整體采用立式,儲藥部分采用旋轉式結構。        機器可以放置多達616個藥盒,足以應付醫院存儲藥品種類多的現狀。藥盒具備雙重核對與記憶功能,可隨處擺放位置,補藥快速,發藥準確。外擺藥槽共144個,減少人為干預,提高擺藥效率。和HIS系統(醫院信息系統)對接,將醫囑信息準確及時傳達給設備,醫生同時也能隨時監控藥品數量。智能發藥系統-擺藥工作原理如下圖所示:整個設備為了實現精確的運動控制,控制系統設計成工控機+板卡的方案。A廠商經過再三比較評估,其中運動控制卡采用了眾為興ADT-8949G1這款產品?!髦諼絲刂瓶ˋDT-8949G1接線示意圖      ADT-8949G...
發布時間: 2019 - 05 - 21
天地蓋結構簡單,模式化的比重大,在實際的生產中,很容易形成標準化,從而實現自動化生產,降低成本,相對于工藝比較復雜的折疊盒、書型盒,具有不可比擬的優勢。 在天地蓋生產中,紙張通過模切、覆膜等步驟,制成大小、形狀一致的面紙;灰紙亦通過模切、開槽、貼角等步驟,剪裁成大小形狀一致,然后再和面紙進行貼合,而這一連串工序完全可全自動化作業?!斕馗巧奶瞎ば虼誘鎏瞎炭梢鑰?,前期的送紙、過膠,后期的抓盒、成型等步驟均是已經成熟的技術,而要做到高速、高精,視覺定位是關鍵。對此,眾為興推出了針對天地蓋的高精度AVS視覺定位系統,同時配置眾為興SCARA 機器人AR4215,可以大大提升天地蓋自動化貼合時的定位精度以及生產效率。此外,該系統操作簡便,在人機交互界面中,用戶可快速切換視覺模板以及微調貼合位置補償值。受前段工藝限制,半成品盒的直角會有毛邊和變形,紙張長寬比不一、不平的不良情況,嚴重影響了貼合的精度。此外,同一設備無法確保不同規格天地盒的貼合精度。目前業內常用的視覺方案是,分別求紙張和盒子的對角來確定中心點,但受上述不良情況影響,致使所求中心點偏位,嚴重影響了面紙和半成品盒的貼合精度。針對上述難點,眾為興AVS視覺系統推出的基于測量的天地蓋定位方案,包含兩種方式:①    測量方式:通過測量長邊A角和短邊B、C角來完成紙張和盒子定位;②    提取角點方式:通過提取面紙裁切角的角點,完成面紙的定位。這兩種方式分別可解決紙張長寬比不一、直角邊變形,保證了來料一致性,進而完成位置和角度的糾偏,配合眾為興SCARA機器人AR4215,準確的將紙張和盒子貼合在一起,最終精度達到±0.1mm。?本方案中,眾為興AVS視覺操作步驟:△上相機面紙△下相機盒子    △提取面紙角點生產過程...
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發布時間: 2019 - 05 - 21
消費者對服裝的需求量和品質要求越來越高。服裝廠不得不通過引入模板技術等來提升加工精度,縮短加工周期。然而,通常模板機使用前,模板與軌跡針點位置必須進行校準,方可進行加工??此萍虻サ牟僮?,欲速則不達,往往需要反復修改。深圳眾為興模板機系統采用『免基準功能』,無需修改基準位置,導入加工文件即可進行加工且保證模板與軌跡針點一致,為終端客戶節省很多校準模板的時間。市面上模板縫紉大多采用如下操作流程:為了實現免基準功能,眾為興對上述流程進行了改進。首先,在CAD生成的圖形文件中設置一參考點,做位置標定;然后,雕刻模板的時候,將參考點雕刻在理想原點上。最后,打板軟件以參考點作為基準點,控制器將加工數據偏移到原點上實現免基準,操作人員僅須兩步就可以完成模板基準。第一步:計算機械原點到參數點的偏差。將模板放在機臺上,壓緊后移動模板,使機針對準模板上的參考點,點擊系統“設原點補償”,系統即可自動計算并保存偏差值。第二步:使用同一模板,對所有機臺都進行原點校正后就可以把加工文件拷貝到機臺上直接使用?! ⌒枰康韉氖?,后續只要CAD生成圖形的參考點位置不變,雕刻機無需再將參考點雕刻出來,且打版軟件生成的加工文件,可以直接在所有機臺上加工,無需再對基準。
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發布時間: 2019 - 02 - 15
配置、系統同質化,越來越多的人選擇為手機顏值買單?!   ∠嘈拍切┩獗砉飭?,富有金屬質感的手機更能博得用戶的芳心。為此,在手機外殼的加工中,免不了打磨拋光的工藝?! ∪緗?,大批量生產加工下,手機外殼的打磨拋光逐漸告別人工,利用六軸機器人來完成上下料在內的操作。然而,對于中小企業,成本因素和技術實施難度高,影響著方案的實施,具體而言:    ▲六軸機器人通常支持1-2個打磨工藝,單一產品加工周期長,耗材消耗量大;    ▲設備貴,一人看管兩到三臺機,人工投入成本也較高;    ▲完成高精度打磨軌跡,編程麻煩對技術人員要求高,示教編程時間長不能快速導入新品?!   ∥私餼穌廡┩吹?,眾為興利用總線技術,以五軸機床為基礎,設計出了針對手機中框及底殼打磨拋光的數控系統。                                                                     ▲解決方案拓樸圖   使用該系統,能對金屬、玻璃、陶瓷等材質手機外殼進行高精度打磨拋光,并將效率和經濟效應最大化。系統功能非富,可多軸同步及交換      系統采用EtherCAT總線,支持12個總線軸,且支持總線與脈沖混搭使用,如使用功率較大的伺服主軸,使用傳統的脈沖控制,具有6路脈接口,且兼容性好。      支持絕對值伺服,省去機械零點開關,降低外部開關...
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發布時間: 2019 - 01 - 15
如今數控機床中,用機械手換刀已經成為主流。相對其它換刀方式來說,機械手換刀具有換刀速度更快、準確、各機械元件的運動幅度更小等特點。        然而在機械手換刀中,也存在如下痛點:01.刀庫機械手動作不準機械手每個換刀動作的起停,通過刀庫自身給控制器一個剎車信號,控制器接收到剎車信號后立馬給一個斷機械手旋轉輸出,這一部分需要控制器有較高的信號處理速度,速度達不到則會造成機械手動作不準。02.刀套對應刀具打亂后刀庫記憶錯誤在刀庫初始化完成,然后執行一系列換刀動作后,原本一一對應的刀具和刀套就會被打亂,通常程序編寫不完善,出現記憶錯誤,某一次換刀時取出的目標刀具與實際加工刀具不相符,繼續加工就有可能出現損壞機床行為。03.對等換刀出現刀庫計數偏差通常加工過程中會出現兩把刀互換加工,重復在一個刀套位進行多次換刀動作,這時再調換別的刀具時就會出現刀庫多旋轉一個位的錯誤,導致換刀錯誤。 在加工中心機械手刀庫換刀時控制器性能以及換刀程序起著至關重要的作用。一款操作簡便、性能穩定,換刀準確,性價比高的運動控制器,對加工中心來說極其重要。        深圳眾為興采用標準宏程序指令來完成機械手刀庫換刀,通用性好。眾為興的CNC46系列數控系統及CNC96系列數控系統可以快速移植到所有支持宏程序編程功能的同類系統。譬如,通過此刀庫的應用可以拓展到其它的輔功能控制。眾為興的CNC數控系統可以完美解決上述行業痛點。       以眾為興CNC9640(4軸)普及型數控銑床控制系統為例來說,它基于最新ZYNQ_A9平臺研發,信號處理速度可媲美發那科系統,對于市場常見刀庫信號處理游刃有余。        眾為興系統以創新...
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發布時間: 2018 - 08 - 08
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